切(qie)削風琴防(fang)護罩的技術要求(qiu)
切削(xue)風琴防護罩(zhao)的技(ji)術要求
各(ge)種金屬(shu)切削風琴(qin)基本上(shang)都是通過設(she)備某部位的(de)一定(ding)速度的(de)直線運(yun)動或圓周運(yun)動，由(you)人工(gong)操(cao)作而實現切削的(de)目(mu)的(de)，因此，安(an)全防護(hu)技術上(shang)具(ju)有很大的(de)共性。
一．機(ji)械(xie)設備的安全防(fang)護要求
1風(feng)琴結構和裝(zhuang)置應(ying)符合安全防護技術規(gui)范的規(gui)定。
2風琴布局要便于(yu)工人(ren)(ren)裝卸(xie)工件、加工觀察(cha)、清(qing)理、擦拭、排屑(xie)等。切屑(xie)能飛出傷(shang)人(ren)(ren)的(de)方向應設防護網。
3風琴外表涂色(se)要柔和，防止刺目。一(yi)般采(cai)用淡綠、灰綠和淺(qian)灰色(se)。
4支配機構（organization)的手柄、手輪、按鈕(niu)、符號標志要(yao)符合安全防護技術規定(ding)。
二．防護(hu)裝置(zhi)
防護裝置(zhi)是用于隔離人(ren)體(ti)與危險部(bu)位和運(yun)動物體(ti)的(de)(de)風琴設(she)(she)計的(de)(de)組成局部(bu)，機械轉動部(bu)位，均應安設(she)(she)可靠的(de)(de)防護裝置(zhi)。
1風琴防(fang)護罩
防(fang)(fang)(fang)(fang)護(hu)罩作用(yong)是隔離風(feng)琴外露的旋轉(zhuan)部(bu)位，如(ru)皮(pi)帶(dai)輪(lun)、皮(pi)帶(dai)、鏈輪(lun)、齒(chi)輪(lun)、鏈條、旋轉(zhuan)法蘭和軸頭等。有的防(fang)(fang)(fang)(fang)護(hu)罩可與風(feng)琴結(jie)成一體，如(ru)車床齒(chi)輪(lun)箱。使用(yong)防(fang)(fang)(fang)(fang)護(hu)網時應使其與轉(zhuan)動(dong)的部(bu)件有一定的安(an)全防(fang)(fang)(fang)(fang)護(hu)距離，防(fang)(fang)(fang)(fang)止人體某(mou)部(bu)位誤入網孔受傷。
2防護(hu)擋板
防護擋板的(de)作(zuo)用是隔(ge)離磨屑、車(che)屑、刨屑、鐵屑等(deng)各(ge)種切(qie)屑和冷卻液的(de)飛濺。必要時可采(cai)用順序連鎖(suo)型擋板。
3防護欄桿(gan)
防護欄(lan)桿(gan)是對某些不能(neng)在(zai)地面(mian)操作的(de)設備(bei)、危險區域、高(gao)(gao)處走臺、登高(gao)(gao)扶梯、刨床(chuang)床(chuang)身兩(liang)端等(deng)處安(an)設的(de)欄(lan)桿(gan)。欄(lan)桿(gan)高(gao)(gao)度(du)不得(de)低于1．05m高(gao)(gao)處欄(lan)桿(gan)底部應有不低于100mm擋板，以(yi)防物件滾落。欄(lan)桿(gan)結構應符合國(guo)標(biao)《固定式工業防護欄(lan)桿(gan)》GB4053．31983規定。
4安全防(fang)護裝(zhuang)置和控制裝(zhuang)置
①超負荷(he)安全防護裝置(zhi)：超負荷(he)安全防護裝置(zhi)在機械超負荷(he)運行(xing)時(shi)能自(zi)動脫開，使其停(ting)車。
②行程安全防(fang)護裝置：行程安全防(fang)護裝置保(bao)證(zheng)在運動(dong)部(bu)件到達預(yu)定的位置時，擋鐵將壓(ya)下行程開關(SQ)觸頭、使其自動(dong)回(hui)車(che)或(huo)返(fan)回(hui)。
③順序動(dong)作(zuo)(zuo)連(lian)(lian)鎖裝置(zhi)(zhi)：順序動(dong)作(zuo)(zuo)連(lian)(lian)鎖裝置(zhi)(zhi)是保證上一個動(dong)作(zuo)(zuo)在未(wei)完(wan)成(cheng)前(qian)，下一個動(dong)作(zuo)(zuo)不能進行的裝置(zhi)(zhi)。
④意(yi)外(wai)事(shi)故連鎖(suo)裝置：意(yi)外(wai)事(shi)故連鎖(suo)裝置是指(zhi)在(zai)發(fa)(fa)生意(yi)外(wai)事(shi)故時，機器的彌(mi)補機構如蓄(xu)電(dian)器、止回閥(check valve；reflux valve)等立即起作用(yong)或停(ting)車的裝置。由于風(feng)(feng)琴容易卷住工人(ren)衣服、頭(tou)發(fa)(fa)，而發(fa)(fa)生重大事(shi)故，因此(ci)在(zai)有些風(feng)(feng)琴上(shang)可裝設安全碰(peng)桿(gan)，只要人(ren)體(ti)觸(chu)及碰(peng)桿(gan)時，即可切斷電(dian)源停(ting)車。
⑤制動裝(zhuang)(zhuang)置：制動裝(zhuang)(zhuang)置用于在工作完畢(bi)后裝(zhuang)(zhuang)卸工件或發(fa)生突(tu)然事(shi)故時，及時停止風琴運轉。
⑥電氣設備的接地(di)零電氣設備的金(jin)屬外殼(ke)有可靠的接地(di)零電源線路裝置應符合電氣安全防護要(yao)求。
三．工藝(yi)裝(zhuang)備的(de)安全防護要求
1工(gong)藝裝備的部件包括工(gong)、卡、模、夾具、刀具要(yao)完整(zheng)齊全，設計(ji)要(yao)科學(xue)，防止因零件不(bu)全或(huo)不(bu)符合要(yao)求，以及設計(ji)不(bu)科學(xue)而引起人身事故。
2裝在(zai)旋轉主軸上的(de)工藝裝備，外形(xing)應防止(zhi)帶有棱角和突出點，必要(yao)時應有外罩防護，并要(yao)考慮離心力的(de)影響(xiang)，防止(zhi)甩出傷人(ren)。
3質量超越(yue)20kg工藝裝備，應考(kao)慮設(she)計(ji)有吊(diao)索或吊(diao)鉤的吊(diao)掛部位。
四．切(qie)屑防(fang)護
各(ge)種金屬切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)都產生切(qie)屑(xie)，特別是車床、銑(xian)床、鉆床切(qie)削(xue)速(su)度大，切(qie)屑(xie)高速(su)飛出，易造成刺割傷(shang)，工(gong)作場地堆積的切(qie)屑(xie)容易傷(shang)及下肢(zhi)。
應采取必要的防(fang)護措施：
1控制切(qie)屑的(de)形狀
帶(dai)狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)及尖角的切(qie)屑(xie)(xie)危害性較大(da)，因(yin)此，從工藝上要求(qiu)，盡量使(shi)帶(dai)狀(zhuang)(zhuang)切(qie)屑(xie)(xie)斷(duan)成小(xiao)段(duan)的卷狀(zhuang)(zhuang)或(huo)管狀(zhuang)(zhuang)切(qie)屑(xie)(xie)，以(yi)不致纏繞傷人。控制（control)切(qie)屑(xie)(xie)形狀(zhuang)(zhuang)的措施，主要是改變(bian)刀具角度，或(huo)在刀具上增加斷(duan)屑(xie)(xie)槽、斷(duan)屑(xie)(xie)臺、斷(duan)屑(xie)(xie)器等。車床上也有采用反轉的切(qie)削法，進行斷(duan)屑(xie)(xie)或(huo)改變(bian)切(qie)屑(xie)(xie)的方向。
2控制切屑(xie)流向
根(gen)據不同風(feng)琴加工的(de)實(shi)際情況(kuang)，刀具附(fu)近安排(pai)排(pai)屑(xie)器，控制切屑(xie)流(liu)向，使切屑(xie)排(pai)向預定(ding)的(de)儲屑(xie)裝置內，不飛濺(jian)傷人(ren)。
3碎(sui)屑預防
碎屑是切脆性材料鑄鐵、青銅或(huo)帶狀切屑折斷后產生的(de)高(gao)速切削時的(de)碎屑溫度（temperature)可達600℃-700℃易飛(fei)濺燙(tang)傷(shang)(shang)(shang)、割傷(shang)(shang)(shang)工人(ren)。因此，風琴上設防護罩，不只可以(yi)防止切屑飛(fei)射(she)傷(shang)(shang)(shang)人(ren)，還能(neng)降低粉塵的(de)擴散(san)。
4切(qie)屑清(qing)理
及時(shi)清(qing)(qing)理(li)(li)切(qie)屑是安全防護上的(de)要(yao)求，清(qing)(qing)理(li)(li)切(qie)屑要(yao)有(you)完善(shan)的(de)工具(ju)，常用的(de)刷子和鐵鉤兩種。鐵鉤應有(you)木柄和護手擋板，清(qing)(qing)理(li)(li)時(shi)切(qie)忌(ji)用手直接抓取(qu)切(qie)屑；清(qing)(qing)理(li)(li)纏繞在旋轉的(de)卡盤(pan)上、刀架上或銑刀下面(mian)的(de)切(qie)屑時(shi)，一(yi)定(ding)要(yao)停車清(qing)(qing)理(li)(li)。散落地面(mian)的(de)切(qie)屑要(yao)經常清(qing)(qing)理(li)(li)放人切(qie)屑箱或運至切(qie)屑集中處。
五．夾裝加工零件的防護
零(ling)件都(dou)(dou)要經過(guo)裝夾(jia)(jia)固定才(cai)干加工，大量的生產(chan)(Produce)中，夾(jia)(jia)裝更為頻繁。如果夾(jia)(jia)具(ju)結構有缺陷或(huo)裝置使用不(bu)當(dang)，都(dou)(dou)可能引起(qi)工件飛脫(tuo)(tuo)或(huo)夾(jia)(jia)具(ju)脫(tuo)(tuo)落傷(shang)人，車床尤其容(rong)易發(fa)生這類事故。因此，對夾(jia)(jia)具(ju)的正(zheng)確使用要給予足夠的重視。其基(ji)本安全防護(hu)要求(qiu)是
1夾具必需能迅速、牢固地夾住工件，保證工件在(zai)加工時不會從夾具中松脫。
2裝(zhuang)置夾具必需(xu)穩妥可靠，工(gong)作時(shi)或換(huan)向時(shi)不會發生松脫現象。如(ru)車床上的卡盤(pan)和撥(bo)盤(pan)必需(xu)裝(zhuang)有(you)止動的安全防護裝(zhuang)置，以(yi)防止倒轉時(shi)將卡盤(pan)甩出。
3采用電磁夾(jia)具、氣(qi)動夾(jia)具、液壓(ya)夾(jia)具時(shi)，必需裝(zhuang)置(zhi)安全(quan)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)或適當的(de)連鎖裝(zhuang)置(zhi)，以(yi)防在突然停電或氣(qi)壓(ya)和(he)液壓(ya)意外下(xia)降時(shi)，工件從(cong)風琴上脫落。
4高速旋轉的夾(jia)具，如車(che)床的卡(ka)盤，鉆床卡(ka)頭的圓周不可有突起邊緣，防止觸及衣服、頭發(fa)，發(fa)生絞(jiao)傷事故。
六．砂輪的安全防護使用和防護
金屬切削(xue)加工(gong)中(zhong)，砂(sha)輪用于各種磨(mo)床和(he)砂(sha)輪機。砂(sha)輪的(de)使(shi)用和(he)防護措(cuo)施是(shi)
1砂輪(lun)的選(xuan)用
① 選用(yong)的砂(sha)輪(lun)(lun)要(yao)適應(ying)磨(mo)削工(gong)具的材(cai)質(zhi)、形狀、硬(ying)(ying)度(du)、外(wai)表光(guang)潔(jie)度(du)和特殊(shu)的工(gong)藝要(yao)求(qiu)等條件。磨(mo)削軟(ruan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)時(shi)，要(yao)選用(yong)較硬(ying)(ying)的砂(sha)輪(lun)(lun)；磨(mo)削硬(ying)(ying)材(cai)料(liao)(liao)(liao)時(shi)，要(yao)選用(yong)軟(ruan)砂(sha)輪(lun)(lun)；磨(mo)削硬(ying)(ying)質(zhi)合金等材(cai)料(liao)(liao)(liao)，應(ying)選用(yong)炭化矽(xi)磨(mo)料(liao)(liao)(liao)的砂(sha)輪(lun)(lun)。
②砂輪(lun)的(de)工(gong)作轉速按(an)規定調節(jie)，若圓周線速度逾(yu)越(yue)規定值，砂輪(lun)便會(hui)發生(sheng)碎裂(lie)。
2砂(sha)輪的檢(jian)驗
①使用砂輪前要(yao)檢(jian)查外表有無裂(lie)紋(wen)，用木槌輕(qing)敲(qiao)砂輪，聲音(yin)清脆即表示良好(hao)可用使用。嚴禁受(shou)潮、受(shou)凍、有裂(lie)紋(wen)或逾越有效期的(de)砂輪。
②有條件時(shi)要(yao)進(jin)行砂輪的(de)強度試驗。凡是直徑大于t50mm工(gong)作圓周線速(su)度為15ms以上的(de)砂輪都(dou)應進(jin)行強度試驗。
若沒有強(qiang)度(du)試驗(yan)設(she)備，可在裝(zhuang)有完好可靠(kao)的(de)防護罩的(de)風(feng)琴上開空車(che)轉lOmin進(jin)行試驗(yan)，確(que)認無誤后再(zai)行使用。
3砂輪的裝置和修整
①砂(sha)(sha)(sha)輪經檢(jian)驗合(he)格后方可安裝，砂(sha)(sha)(sha)輪孔與法蘭(lan)盤(pan)(pan)(pan)軸之(zhi)間(jian)應(ying)均勻地滑動配合(he)。法蘭(lan)盤(pan)(pan)(pan)的(de)直(zhi)徑應(ying)是砂(sha)(sha)(sha)輪直(zhi)徑的(de)一半，兩個(ge)法蘭(lan)盤(pan)(pan)(pan)的(de)直(zhi)徑大小(xiao)要相同；內側必需帶(dai)有凹形(xing)。法蘭(lan)盤(pan)(pan)(pan)與砂(sha)(sha)(sha)輪之(zhi)間(jian)應(ying)墊上lmm2mm紅紙(zhi)板或耐油橡膠等墊片(pian)(pian)，墊片(pian)(pian)直(zhi)徑應(ying)大于法蘭(lan)盤(pan)(pan)(pan)直(zhi)徑2mm-3mm以保證壓力均勻分布。干式磨床和砂(sha)(sha)(sha)輪機均應(ying)配有除塵設施。
②夾持砂(sha)輪(lun)的法蘭螺栓絲扣方(fang)向，要(yao)與軸(zhou)心的回轉(zhuan)方(fang)向相反(fan)，防止螺帽旋轉(zhuan)松動(dong)。緊固各法蘭螺帽時用力(li)(li)要(yao)均勻(yun)（jūn yún)適當，以防止由于(yu)壓力(li)(li)過大或不均勻(yun)而(er)夾碎(sui)砂(sha)輪(lun)。有條(tiao)件時可(ke)采用測(ce)力(li)(li)扳手工作。
③直(zhi)徑大(da)于200mm砂輪在裝(zhuang)上(shang)法蘭(lan)盤后需(xu)要在平(ping)衡器(qi)上(shang)調整(zheng)平(ping)衡，只(zhi)有確認圓周各(ge)點均(jun)平(ping)衡時才干(gan)裝(zhuang)置(zhi)使(shi)用。否則，由于重力不(bu)(bu)平(ping)衡所產生的離心力，可能逾越(yue)砂輪結合(he)劑的強度(du)，而使(shi)砂輪碎裂。此外，不(bu)(bu)平(ping)衡回(hui)轉體還會導致軸承磨損、芯軸彎(wan)曲，降低(di)（reduce)加工質量。
④為堅持砂輪(lun)(lun)經常處于平衡狀(zhuang)態(tai)，必需定(ding)期修(xiu)整。修(xiu)整時(shi)必需使(shi)用工具(ju)，禁止使(shi)用鑿或(huo)其他(ta)工具(ju)，修(xiu)整工具(ju)要(yao)緊固在夾架或(huo)特制的設備上，不(bu)得用手直接(jie)操作(zuo)模塊修(xiu)整。對(dui)砂輪(lun)(lun)要(yao)用防護罩遮(zhe)住(zhu)，防止修(xiu)整和使(shi)用時(shi)碎裂；采用干(gan)磨(mo)法修(xiu)整時(shi)，應設置(zhi)局部吸塵器。
4砂輪(lun)破裂的(de)原因及防護
砂(sha)輪(lun)自身有裂(lie)痕、轉速過(guo)高(gao)、裝置與(yu)固定方法不正確、砂(sha)輪(lun)過(guo)濕過(guo)熱、受沖擊力過(guo)大或工人操作不當等均可導致砂(sha)輪(lun)的(de)破裂(lie)。
為防止(zhi)砂輪(lun)(lun)(lun)破裂(lie)傷人，砂輪(lun)(lun)(lun)罩開角不能大(da)于125其余(yu)局部要將砂輪(lun)(lun)(lun)嚴密(mi)遮住。砂輪(lun)(lun)(lun)罩的(de)規格(ge)和強(qiang)度（strength)應(ying)符(fu)合有(you)關的(de)規定。砂輪(lun)(lun)(lun)機需有(you)牢固的(de)可調托(tuo)刀(dao)架(jia)，使被(bei)磨(mo)工件穩(wen)妥地放(fang)在架(jia)上，勻緩地送人磨(mo)削。托(tuo)刀(dao)架(jia)與砂輪(lun)(lun)(lun)外緣的(de)間隙為3mm-5mm不可太大(da)，以防工件被(bei)擠人間隙，擠碎砂輪(lun)(lun)(lun)，或使手部觸及(ji)高速轉動的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)。
為防(fang)止電磁(ci)工(gong)(gong)(gong)作臺突然斷電失(shi)磁(ci)，使工(gong)(gong)(gong)件飛出傷人，工(gong)(gong)(gong)作臺兩側(ce)應(ying)安(an)裝堅(jian)固(gu)的(de)防(fang)護罩，并在(zai)電路上安(an)設直流的(de)巡查信號(hao)燈，以及(ji)時提示工(gong)(gong)(gong)作臺的(de)失(shi)磁(ci)。
